NUESTROS SERVICIOS
Los valores de integridad, independencia y buenas prácticas profesionales son aplicados en todas nuestras actividades y servicios por todos los profesionales que componen nuestro equipo humano.
Ensayos No Destructivos
El término «ensayo no destructivo» (END), conocido como «nondestructive testing» (NDT) en inglés, se refiere a pruebas realizadas en un material sin causar cambios permanentes en sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales. Estas pruebas no generan daño perceptible o nulo en la muestra examinada. Los métodos utilizados se basan en fenómenos físicos como ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas, emisión de partículas subatómicas, capilaridad y absorción. La característica fundamental de los ensayos no destructivos es que no implican un daño considerable al material durante el proceso de evaluación..
ULTRASONIDO
PHASED ARRAY
TIME OF FLIGTH DIFRACTION TOFD
LEAK TESTING – PRUEBAS HIDROSTATICAS, CAMARA DE VACIO
DISEÑO DE PLANOS
LEVANTAMIENTO DE CAMPO Y DISEÑO DE PLANOS
Dentro de nuestro grupo de trabajo, contamos con personal especialista en diseño y levantamiento de campo a mano alzada para la elaboracion de planos finales, los cuales tambien pueden ser realizados en 3D, disponiendo de herramientas y programas a la vanguardia que garantizan la calidad de cada uno de nuestros diseños.
PRUEBAS HIDROSTÁTICAS
PRUEBAS DE FUGA O LEAK TESTING LT
Contamos con equipos de última tecnología para el registro de datos como presión interna, presión absoluta, temperatura y ciclos de registro. Donde los demás equipos tienen un desfase del 2% mientras que el nuestro solo tiene el 0,15%.
Prueba Neumática, Hidrostática, Vacío entre otros.
Además de contar con personal nivel II LT según los requerimientos de la ASNT-SNT-TC-1A 2016.
INSPECCIÓN EN TUBERÍAS DE DIÁMETROS PEQUEÑOS
Contamos con cuñas hechas para los diámetros peños, acoplando totalmente con la superficie, garantizando la inspección del 100% soldadura.
PRUEBA DE DUREZAS
El ensayo de dureza evalúa la resistencia de un material a ser rayado o penetrado por otro. Esta propiedad depende de la elasticidad y estructura cristalina del material. En metales puros, la dureza aumenta con la cohesión y número de átomos por unidad de volumen. En aleaciones, se incrementa con tratamientos térmicos o endurecimiento por deformación. La dureza se relaciona con la resistencia al desgaste y la facilidad de mecanizado. Los ensayos miden la resistencia al rayado o penetración para determinar la dureza.
ANALISIS METALOGRAFICO
El análisis metalográfico es un estudio de alto valor para la caracterización de los materiales. Este análisis es la ciencia que estudia las características microestructurales de metales o aleaciones, las cuales están relacionadas con las propiedades químicas y mecánicas.
RADIOGRAFÍA CON RAYOS X
La radiografía industrial es un tipo de Ensayo No Destructivo (END) utilizado para detectar discontinuidades internas o externas en componentes industriales o soldaduras. En SIC SAS, destacamos las nuevas técnicas que han revolucionado este campo. Este método permite analizar a fondo si una pieza está en condiciones ideales para su uso sin causar daño permanente. Los Rayos X utilizados son seguros para los operadores, amigables con el medio ambiente y proporcionan imágenes definidas y claras.
MEDICIÓN DE FLUJO POR ULTRASONIDO
La medición de caudal o flujo no intrusiva por ultrasonido, es vital al momento de determinar la velocidad del producto, cantidad y presión aproximada de la línea, si se mantiene en los diferentes puntos a lo largo del sistema es muy rápida, limpia y 100% confiable.
PRUEBAS VACUUN BOX O CAJA DE VACIO
Con Vacuum Box, se verifica eficientemente la presencia de fugas en soldaduras de extrusoras, aplicando un vacío con un compresor y agua jabonosa. Este método cumple con normativas API 650 y API 653, y requiere certificación del personal en Leak Testing (LT) según ASNT-TC-1A. Garantiza la integridad de las soldaduras en tanques, cumpliendo estándares industriales reconocidos.
MAPEO DE CORROSIÓN
La corrosión es una condición que causa un daño significativo a los recipientes y tuberías petroquímicos. Otros eventos como el agrietamiento inducido por hidrógeno y el ataque de hidrógeno a alta temperatura también tienen consecuencias costosas. Debido a los riesgos involucrados, es importante reconocer los daños por corrosión lo antes posible. En este sentido, la solución de mapeo de corrosión les ayuda a desarrollar estrategias de mantenimiento condicional que se pueden utilizar en los cálculos para el resto de la vida útil de una instalación.
Desde los inicios, SIC S.A.S centró su actividad en las industrias gasista y petroquímica, extendiéndose posteriormente otros muchos sectores industriales. En la actualidad ofrece servicios siempre a la vanguardia metodológica y técnica.
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